ENTREMETAL
Le ofrece una amplia variedad de chapas perforadas y estampadas. El formato es de 2.000 mm x 1.000 mm, 2.500 o 3.000 x 1.250 o 3.000 mm y en bobina es hasta 1.500 mm. Para agujeros redondos, servimos perforaciones que van desde 0,5 mm hasta 100 mm, y con unos espesores que van desde 0,5 mm hasta 12 mm, Para agujeros cuadrados, las perforaciones van desde 3 milímetros hasta 20 milímetros, con espesores desde 0,5 milímetros hasta 3 milímetros. También ofrecemos chapas perforadas de acero inoxidable con agujeros redondos de molinería.
Características:
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Perforaciones de diámetro 0,5 a diámetro 100 mm
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Espesores de chapa: 0,5 a 10 mm
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Agujeros redondos, cuadrados, alargados, abocardados y chapas estampadas.
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Dimensiones estándar: 2.000 x 1.000 mm, 3.000 x 1.250 mm o 3.000 x 1.500 mm.
Calidad:
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Gris (hierro)
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Inoxidable
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Pregalvanizado
PERFORACIONES
Contamos con una amplia variedad de perforaciones:
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Redonda paralela
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Redonda tresbolillo
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Cuadrada paralela
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Cuadrada tresbolillo
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Redondo largo paralelo
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Redondo largo tresbolillo
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Estampados
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Perforaciones decorativas
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Abocardado.
FORMATOS DE CHAPA
Las chapas perforadas y estampadas se pueden fabricar en varios largos y anchos según demanda.
Las chapas perforadas se fabrican utilizando diferentes métodos dependiendo del tipo de perforación y del material a perforar. Aquí te explico brevemente cómo se fabrican:
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Selección del material: Se elige el material base, que puede ser acero, acero inoxidable, aluminio, cobre u otros metales, dependiendo de las propiedades requeridas como resistencia, durabilidad o estética.
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Diseño del patrón de perforación: Se diseña el patrón de perforaciones según las especificaciones del cliente o las necesidades del proyecto. Esto puede incluir patrones estándar como cuadrados, redondos, hexagonales o diseños personalizados.
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Perforación: Hay varios métodos para perforar las chapas:
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Perforación mecánica: Utiliza herramientas como punzones y matrices para cortar el material y formar las perforaciones.
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Perforación láser: Utiliza un láser de alta potencia para quemar y cortar el material según el diseño deseado.
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Perforación por estampado: Emplea una prensa de estampado que utiliza un troquel para cortar y formar las perforaciones en el material.
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Acabado: Después de perforar las chapas, se pueden aplicar diferentes acabados como galvanizado, pintura o recubrimientos para mejorar la resistencia a la corrosión o mejorar la estética.
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Control de calidad: Se realiza un control de calidad para asegurar que las perforaciones estén alineadas correctamente y que el producto final cumpla con las especificaciones requeridas.
